X65 er et rørledningsstål, der overholder API 5L-standarder, primært brugt i rørledninger til transport af energiressourcer såsom olie og naturgas. I dets navn:
"X" angiver rørledningsstål;
"65" repræsenterer en minimum flydespænding på 65 ksi (ca. 448 MPa), selvom nogle standarder kan specificere 460 MPa.
Denne stålkvalitet skal opfylde PSL2-kravene (Product Specification Level 2), der lægger vægt på høj styrke, lav-temperatursejhed og korrosionsbestandighed.
Kemisk sammensætning
X65 er et lavt-kulstof, lavt-legeret stål med følgende typiske sammensætning (efter vægt):
Kulstof (C): Mindre end eller lig med 0,09 % (kontrollerer korngrænsen af karbidudfældning, forbedrer svejsbarheden)
Mangan (Mn): 1,00~1,70% (forbedrer hærdelighed, øger styrke)
Fosfor (P), Svovl (S): Mindre end eller lig med 0,02% (reducerer urenheder, forbedrer sejhed)
Niobium (Nb), Vanadium (V), Titanium (Ti): Tilsat i spormængder for at forfine korn og øge styrken
Chrom (Cr), Nikkel (Ni): Tilsat i passende mængder for at forbedre korrosionsbestandigheden (især modstand mod svovlbrintekorrosion)
Mekaniske egenskaber
Yield Strength (ReL): Større end eller lig med 448 MPa (eller 460 MPa som pr. standard)
Trækstyrke (Rm): 535~760 MPa
Forlængelse (A): Større end eller lig med 18 % (målelængde 50 mm)
Slagsejhed: Charpy-slagenergi ved -20 grader større end eller lig med 40 J (sikker modstand mod sprøde brud i miljøer med lav temperatur);
Hårdhed: Mindre end eller lig med 250 HB (mens der også tages hensyn til bearbejdelighed)
Nøgleydelsesegenskaber
Høj styrke og letvægt: Flydestyrken er 40 % højere end almindeligt kulstofstål, hvilket giver mulighed for tyndere rørvægge og reducerede materialeomkostninger.
Fremragende korrosionsbestandighed: Gennem lav-svovl- og fosforkontrol og tilsætning af Cr og Ni modstår den svovlbrintespændingskorrosion (SSC) og havvandskorrosion, hvilket gør den velegnet til undersøiske rørledninger.
Fremragende svejsbarhed: Kulstofækvivalent (Ceq) Mindre end eller lig med 0,42 %, det kan behandles ved nedsænket buesvejsning, høj-frekvent svejsning osv., hvilket ikke kræver nogen kompleks varmebehandling efter svejsning.
Stabil lav-temperatursejhed: Gennem kontrolleret rulnings- og kontrolleret afkølingsproces (TMCP) for at forfine korn, opretholder den høj sejhed selv ved -30 grader.
