Rørfittings
Rørfittings producent og leverandør
China API Pipes leverer et komplet udvalg af rørfittings af kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål fremstillet i overensstemmelse med internationale standarder, herunder ASTM, ASME, MSS, DIN og EN specifikationer.
Med streng kvalitetskontrol, omfattende inspektionsprocedurer og fleksible produktionskapaciteter hjælper vi EPC-entreprenører, distributører og projektejere med at reducere indkøbsrisici, samtidig med at vi sikrer pålidelig pipeline-ydelse.
Kort introduktion til rørfittings
Rørfittings er væsentlige komponenter i industrielle rørsystemer. De bruges til at forbinde rør, ændre strømningsretning, grenrørledninger, overgang mellem forskellige diametre, tætne rørender og forbinde rørledninger til ventiler, pumper og andet udstyr. Sammen med stålrør danner rørfittings sikre, pålidelige og effektive væsketransportsystemer til industrier som olie og gas, petrokemi, elproduktion, vandbehandling, fødevareforarbejdning, skibsbygning og offshoreteknik.
Typer af rørfittings og deres funktioner
Flenger
Flanger er aftagelige mekaniske forbindelser, der bruges til at forbinde rør, ventiler, pumper og andet udstyr. De letter vedligeholdelse, inspektion og udstyrsudskiftning, mens de giver pålidelig tætningsydelse.
Fælles materialer
- ASTM A105 kulstofstål
- ASTM A350 LF2 lavtemperatur kulstofstål
- ASTM A182 F304/F304L rustfrit stål
- ASTM A182 F316/F316L rustfrit stål
- ASTM A182 legeret stålkvaliteter
Gældende standarder
- ASME B16.5 (NPS 1/2"–24")
- ASME B16.47 Series A og B (NPS 26"–60")
Typer af flange
● Svejsehalsflanger (WN)
Svejsehalsflanger har et langt tilspidset nav, der giver en jævn spændingsovergang mellem flangen og røret. De er designet til stumpsvejsninger med fuld penetration og tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for tryk, temperaturudsving og cyklisk belastning.
Typiske applikationer:Olie- og gasrørledninger, raffinaderier, kraftværker og andre kritiske tjenester, der kræver maksimal pålidelighed.
● Slip-on flanger (SO)
Slip-on flanger monteres ved at skubbe flangen over røret og sikre den med kantsvejsninger på både inder- og ydersiden. De tilbyder lettere justering og lavere installationsomkostninger end svejsehalsflanger.
Typiske applikationer:Vandbehandling, forsyningssystemer, brandsikring og mellemtryk industrirør.
Fælles vurderinger:ASME klasse 150, 300 og 600; større størrelser er tilgængelige i overensstemmelse med ASME B16.5 og ASME B16.47.
● Blindflanger (BL)
Blindflanger har ingen boreåbning og bruges til at tætne enderne af rørsystemer, trykbeholdere og udstyrsdyser. De letter også tryktestning, vedligeholdelsesisolering og fremtidig systemudvidelse.
Typiske applikationer:Nedlukning af rørledninger, hydrostatisk testning og isolering af udstyr.
● Sokkelsvejseflanger (SW)
Muffesvejseflanger er udformet med en forsænket muffe, hvori røret sættes ind, inden det sikres med en ekstern filetsvejsning. De giver stærke, lækagesikre forbindelser til rørsystemer med lille diameter.
Typiske applikationer:Højtryksrør med lille boring, dampledninger og instrumenteringssystemer.
Typisk størrelsesområde:NPS 1/2"–2".
● Gevindflanger (THD)
Gevindflanger indeholder koniske indvendige gevind, der gør det muligt at skrue dem direkte på matchende gevindrør uden svejsning. De er især nyttige, hvor svejsning er upraktisk eller uønsket.
Typiske applikationer:Lavtrykstjenester, farlige områder og midlertidige installationer.
Typisk størrelsesområde:NPS 1/2"–4".
● Lap Joint Flanges (LJ)
Overfladesamlingsflanger anvendes sammen med stumpender. Stumpenden er svejset til røret, mens flangen forbliver fri til at rotere, hvilket tillader nem boltjustering og forenklet demontering.
Typiske applikationer:Systemer, der kræver hyppig vedligeholdelse, inspektion eller demontering, især når der anvendes dyre legeringsmaterialer.
Overfladebehandling af rørflange
For Carbon Steel Flange kan overfladen være elektrogalvaniseret, letolieret og sortmalet.
For rustfri stålflange kan overfladen anvende farveblegning, spejlblank overfladebehandling og overfladeskygge.
Flangespecifikation
| KLASSE 150 Ifølge ASTM A/SA-105; ANSI B16.5 | ||||||||||||
Nominel Rør Størrelse | Uden for Diam. af Flange (O) | Tyk. af Flange (C) | Diam. af Hævet ansigt (R) | Diam. af Hub ved base (X) | Længde gennem Hub (Y) | Min. Tråd Længde (T) | Min. Tæller Boring (Q) | Antal af Huller | Diam. af Huller | Diam. af Bolte | Diam. af Bolt Cirkel | Ca. Vægt (i pund) |
| ½ | 3.5 | 0.44 | 1.38 | 1.19 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.38 | 1 |
| ¾ | 3.88 | 0.5 | 1.69 | 1.5 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.75 | 2 |
| 1 | 4.25 | 0.56 | 2 | 1.94 | 0.69 | 0.69 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.12 | 2 |
| 1 ¼ | 4.62 | 0.62 | 2.5 | 2.31 | 0.81 | 0.81 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.5 | 3 |
| 1 ½ | 5 | 0.69 | 2.88 | 2.56 | 0.88 | 0.88 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.88 | 3 |
| 2 | 6 | 0.75 | 3.62 | 3.06 | 1 | 1 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 4.75 | 5 |
| 2 ½ | 7 | 0.88 | 4.12 | 3.56 | 1.12 | 1.12 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 5.5 | 7 |
| 3 | 7.5 | 0.94 | 5 | 4.25 | 1.19 | 1.19 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 6 | 8 |
| 3 ½ | 8.5 | 0.94 | 5.5 | 4.81 | 1.25 | 1.25 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7 | 11 |
| 4 | 9 | 0.94 | 6.19 | 5.31 | 1.31 | 1.31 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7.5 | 13 |
| 5 | 10 | 0.94 | 7.31 | 6.44 | 1.44 | 1.44 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 8.5 | 15 |
| 6 | 11 | 1 | 8.5 | 7.56 | 1.56 | 1.56 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 9.5 | 19 |
| 8 | 13.5 | 1.12 | 10.62 | 9.69 | 1.75 | 1.75 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 11.75 | 30 |
| 10 | 16 | 1.19 | 12.75 | 12 | 1.94 | 1.94 | — | 12 | 1 | 0.88 | 14.25 | 43 |
| 12 | 19 | 1.25 | 15 | 14.38 | 2.19 | 2.19 | — | 12 | 1 | 0.88 | 17 | 64 |
| 14 | 21 | 1.38 | 16.25 | 15.75 | 2.25 | 2.25 | — | 12 | 1.12 | 1 | 18.75 | 90 |
| 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 18 | 2.5 | 2.5 | — | 16 | 1.12 | 1 | 21.25 | 98 |
| 18 | 25 | 1.56 | 21 | 19.88 | 2.69 | 2.69 | — | 16 | 1.25 | 1.13 | 22.75 | 130 |
| 20 | 27.5 | 1.69 | 23 | 22 | 2.88 | 2.88 | — | 20 | 1.25 | 1.12 | 25 | 165 |
| 24 | 32 | 1.88 | 27.25 | 26.12 | 3.25 | 3.25 | — | 20 | 1.38 | 1.25 | 29.5 | 220 |
Trykvurderinger
- Klasse 150
- Klasse 300
- Klasse 600
- Klasse 900
- Klasse 1500
- Klasse 2500
Albuer
Albuer er fittings, der bruges til at ændre retningen af væskestrømmen i et rørsystem.
Klassifikation
Albuer med lang radius har en centerlinjeradius på1.5Dog er den mest brugte type. Albuer med kort radius har en radius på1.0Dog vælges generelt, når installationspladsen er begrænset.
Albuespecifikation
| Nominel | Udvendig diameter | 90 graders albuer | 45 graders albuer | 180 graders retur | ||||
| Rørstørrelse | Lang radius | Kort radius | Lang radius | Lang radius | ||||
| (tommer) | (mm) | (tommer) | Center til ansigt | Center til ansigt | Center til ansigt | Radius | Center til Center | Tilbage til ansigt |
| (tommer) | (tommer) | (tommer) | (tommer) | (tommer) | (tommer) | |||
| 1/2 | 21.3 | 0.84 | 1.5 | – | 5/8 | 2 | 1.875 | |
| 3/4 | 26.7 | 1.05 | 1.125 | – | 7/16 | 2.25 | 1.6875 | |
| 1 | 33.4 | 1.315 | 1.5 | 1 | 7/8 | 3 | 2.1875 | |
| 1.25 | 42.2 | 1.66 | 1.875 | 1.25 | 1 | 3.75 | 2.75 | |
| 1.5 | 48.3 | 1.9 | 2.25 | 1.5 | 1.125 | 3 | 4.5 | 3.25 |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 3 | 2 | 1.375 | 4 | 6 | 4.1875 |
| 2.5 | 73 | 2.875 | 3.75 | 2.5 | 1.75 | 5 | 7.5 | 5.1875 |
| 3 | 88.9 | 3.5 | 4.5 | 3 | 2 | 6 | 9 | 6.25 |
| 3.5 | 101.6 | 4 | 5.25 | 3.5 | 2.25 | 7 | 10.5 | 7.25 |
| 4 | 114.3 | 4.5 | 6 | 4 | 2.5 | 8 | 12 | 8.25 |
| 5 | 141.3 | 5.563 | 7.5 | 5 | 3.125 | 10 | 15 | 10.3125 |
| 6 | 168.3 | 6.625 | 9 | 6 | 3.75 | 12 | 18 | 12.3125 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | 12 | 8 | 5 | 12 | 24 | 16.3125 |
| 10 | 273.1 | 10.75 | 15 | 10 | 6.25 | 15 | 30 | 20.375 |
| 12 | 323.9 | 12.75 | 18 | 12 | 7.5 | 18 | 36 | 24.375 |
Fremstillingsmetoder
- Sømløse albuer: typisk 1/2"–24"
- Svejste albuer: typisk 24"–72"
Overfladebehandlinger
- Anti-rust olie
- Sort lak belægning
- Varmgalvanisering
T-shirts
T-shirts er tre-vejs fittings, der bruges til at opdele eller kombinere væskeflow.
Forbindelsestyper
Butt Weld Tee
Socket Weld Tee
T-shirt med gevind
Størrelsesområde
1/2"–72"
T-stykker med sprosser bruges almindeligvis i rørledninger, der kan samles, for at forhindre rørledningsgrise i at komme ind i grenforbindelser.
Reducere
Reducere forbinder rør med forskellige diametre, mens de bibeholder jævne strømningsegenskaber.
Typer
Excentriske reduktioner
Typisk installeret i vandrette rørledninger for at minimere dannelsen af luftlommer i væskesystemer eller væskeophobning i gassystemer.
Koncentriske reduktioner
Anvendes primært i vertikale rørsystemer eller hvor det er vigtigt at vedligeholde rørledningens midterlinje.
Størrelsesområde
1/2"–80"
Andre almindelige rørfittings
Komplette rørsystemer anvender også:
- Rørkapper
- Kryds
- Stub ender
- Koblinger
- Fagforeninger
- Bryster
- Filialudtag (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
- Pakninger
Disse beslag imødekommer forskellige installations-, vedligeholdelses- og driftskrav.
Rørfittings standarder og kvalitet
| Kategori | Standarder anført | Karakterer / omfang angivet i artiklen |
|---|---|---|
| Fittings i kulstof og legeret stål | ASTM A234; MSS SP-75 | A234 WPB; A420 WPL6; WPHY 42/46/52/56/60/65/70; WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91 |
| Rørfittings i rustfrit stål | ASTM A403 | WP 304/304L; 316/316L; 317/317L; 321; 310; 904L |
| Stumsvejsefittings dimensioner | ASME/ANSI B16.9 | Fabriksfremstillede stumpsvejsningsfittings af smedestål |
| Muffe-svejsning & gevind fitting dimensioner | ASME/ANSI B16.11 | Smedet stålfittings, muffe-svejsning og gevind |
| Regionale / industristandarder er anført | EN10253-1; DIN2605-1; JIS B2311; GB/T12459; GB/T13401; SH3409; HG/T12459; HG/T21631; DL/T695; GD2000; SY/T0518; SY/T0609; SY/T0510 | Som anført i artiklen |
| Yderligere materialer nævnt | (materialeliste) | 16Mn; 16MnR; 12CrMo; 15CrMo; 12Cr1MoV; 0Cr18Ni9; 1Cr18Ni9Ti; 0Cr18Ni12MoTi; 00Cr19Ni10; 00Cr17Ni12Mo2 |
Fremstillingsproces for rørfitting
Tee-fremstillingsproces
Hættefremstillingsproces
Albue fremstillingsproces
Reducer fremstillingsproces
Varmebehandling
Afhængigt af materialekvalitet og projektspecifikationer kan varmebehandlingsprocesser omfatte:
- Normalisering
- Udglødning
- Løsning Udglødning
- Slukning og temperering
- Afstressende
Disse behandlinger forbedrer de mekaniske egenskaber og sikrer overholdelse af projektspecifikationerne.
For kritiske projekter som dem, der involverer ADNOC, Saudi Aramco eller MA'ADEN, skal varmebehandlingskravene nøje følge godkendte procedurer.
Inspektion og prøvning
Rørfittings udsættes typisk for følgende inspektioner før forsendelse:
- Positiv Material Identification (PMI)
- Visuel inspektion
- Dimensionel inspektion
- Kemisk sammensætningsanalyse
- Hårdhedstestning
- Effekttest (når specificeret)
- Ultralydstest (UT)
- Magnetisk partikeltestning (MT)
- Test af væskegennemtrængning (PT)
- Radiografisk test (RT)
Hydrostatisk test udføres generelt, når det kræves af projektspecifikationer eller køberkrav, snarere end som en obligatorisk test for hver montering.
Vores fabrik
GNEE Pipe er Kinas professionelle one-stop supply chain virksomhed til stålrørsfittings.
Rørfitting MTC
Kontakt os
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er en rørfitting?
A: En rørfitting er en komponent, der bruges til at forbinde, ændre retning, forgrene eller afslutte rørsystemer. Det bruges til at samle rørledninger og kontrollere væske- eller gasstrøm i industrielle rørsystemer, herunder olie og gas, petrokemi, elproduktion og vandbehandling.
Q: Hvad er de mest almindelige rørfittings?
A: De mest almindelige rørfittings omfatter albuer, T-stykker, reduktionsgear, koblinger, hætter og flanger. Disse fittings bruges til at ændre strømningsretning, forbinde forskellige rørstørrelser, forgreningsrørledninger eller lukke rørender i industrielle rørsystemer.
Q: Hvilke materialer er tilgængelige til rørfittings?
A: Fælles materialer inkluderer:
- Kulstofstål (ASTM A234 WPB, WPC)
- Rustfrit stål (304, 316, 316L)
- Lavtemperaturstål (ASTM A420)
- Legeret stål (P11, P22, P91)
Q: Hvad bruges en flange til?
A: En flange bruges til at forbinde rør, ventiler, pumper og andet udstyr for at danne et sikkert og lækagetæt rørsystem. Det tillader også nem montering, adskillelse og vedligeholdelse af rørledningssektioner i industrielle applikationer.
Q: Hvad er almindelige typer flanger?
A: De mest almindelige typer af flanger omfatter svejsehalsflanger, slip-on flanger, blinde flanger, muffe svejseflanger, gevindflanger og flanger med overlapning. Disse flangetyper bruges i vid udstrækning i rørsystemer til at forbinde rør, ventiler og udstyr, mens de sikrer tætningsintegritet under forskellige tryk- og driftsforhold.
Q: Hvad er den mest brugte flangestørrelse?
A: De mest almindeligt anvendte flangestørrelser er 2 tommer til 24 tommer (DN50 til DN600), hvor 2", 4", 6", 8", og 12" er de mest anvendte i industrielle rørsystemer såsom olie og gas, petrokemiske og kraftværker.
Q: Hvad er tee i rørfittings?
A: En tee i rørfittings er en T-formet fitting, der bruges til at forbinde tre sektioner af rør, så flowet kan opdeles eller kombineres ved en 90-graders gren. Det bruges almindeligvis i rørsystemer til at fordele eller opsamle væske- eller gasstrøm.
Spørgsmål: Hvad er de to hovedtyper af tee-fittings?
A: De to hovedtyper af tee-fittings erlige t-shirt (lige t-shirt)ogreduktions-t-shirt (ulige tee). Et ens T-shirt har alle tre udløb med samme diameter, mens et reduktions-T-stykke har en grenudgang med en mindre diameter for at forbinde forskellige rørstørrelser.
Q: Hvad er en reducering?
A: En reducering er en rørfitting, der bruges til at forbinde to rør med forskellige diametre, hvilket muliggør en jævn overgang i strømningsstørrelse i et rørsystem. Det bruges almindeligvis til at reducere eller øge rørledningsstørrelsen, mens den opretholder en stabil væske- eller gasstrøm.
Q: Hvorfor bruges reduktionsgear?
A: Reducere bruges til at forbinde rør med forskellige diametre og sikre en jævn overgang af flow mellem større og mindre rørstørrelser. De hjælper med at kontrollere flowhastigheden, reducere tryktab og tilpasse rørledningssystemer til skiftende design- eller proceskrav.
Q: Hvad er de to typer reduktionsgear?
A: De to hovedtyper af reduktionsgear erkoncentriske reduktionsgearerogexcentriske reduktionsgearer.
Koncentriske reduktionsgear bruges, når rørets midterlinjer er rettet ind, mens excentriske reduktionsgear bruges, når det er nødvendigt at opretholde en flad top- eller bundoverflade for at forhindre luftlommer eller sikre korrekt dræning.
Q: Hvordan vælger man en reducer?
A: For at vælge en reducering skal du overveje rørstørrelsen (NPS), trykklassificering, materialekompatibilitet og flowkrav. Brug en koncentrisk reduktionsgear til vertikale eller balancerede strømningssystemer og en excentrisk reduktionsgear til vandrette rørledninger for at forhindre luft- eller væskeakkumulering. Udvælgelsen bør også overholde relevante standarder såsom ASME B16.9 og systemets driftsbetingelser.
Q: Hvilke typer albuer er der?
A: De mest almindelige typer røralbuer er45-graders albuer, 90-graders albuer og 180-graders albuer (returbøjninger). De bruges til at ændre strømningsretningen i rørsystemer, med forskellige vinkler valgt ud fra pladsbegrænsninger og strømningskrav.
Q: Hvad er de fire klassifikationer af albuer?
A: De fire mest almindelige klassifikationer af albuer er45-graders albue, 90-graders albue, 180-graders albue (returbøjning) og lang radius (LR) vs kort radius (SR) albuer.
De bruges til at ændre strømningsretningen i rørsystemer, mens de kontrollerer tryktab og installationspladsbehov.
Q: Hvad er en stålhætte?
A: En stålhætte er en rørfitting, der bruges til at tætne enden af en rørledning. Den er svejset på rørenden for at lukke den permanent eller midlertidigt, hvilket forhindrer væske- eller gasstrøm ud over termineringspunktet i rørsystemer.
Q: Hvad er en rørhætte til?
A: En rørhætte bruges til at lukke eller forsegle enden af et rør, hvilket forhindrer væske eller gas i at strømme ud. Det er almindeligvis installeret i rørsystemer til rørledningsafslutning, trykprøvning eller fremtidig forlængelse.
Q: Hvad er de forskellige typer rørhætter?
A: De mest almindelige rørhætter inkluderer stødsvejsehætter (BW-hætter), gevindhætter og muffesvejsehætter. De bruges til at forsegle enden af en rørledning, forhindre lækage og beskytte rør mod forurening eller beskadigelse under drift eller opbevaring.
Q: Hvilke materialer er tilgængelige til rørfittings?
A: Fælles materialer inkluderer:
- Kulstofstål (ASTM A234 WPB, WPC)
- Rustfrit stål (304, 316, 316L)
- Lavtemperaturstål (ASTM A420)
- Legeret stål (P11, P22, P91)
Q: Hvad er forskellen mellem sømløse og svejsede rørfittings?
A: Sømløse fittings er smedet af et enkelt stykke stål og giver højere styrke og bedre trykmodstand. Svejste fittings er omkostningseffektive og velegnede til applikationer med lavere tryk.
Q: Hvad er forskellen mellem smedede fittings og støbte fittings?
A: Smedede fittings er stærkere og bruges til højtrykssystemer. Støbte fittings er mere økonomiske og bruges til lavtryks- eller ikke-kritiske applikationer.
Q: Kan rørfittings bruges i højtemperatur- og højtryksmiljøer?
A: Ja, men materialevalg er afgørende. Legeret stålfittings (som ASTM A234 WP11 / WP22 / WP91) anbefales til høje temperaturer og højtryksbrug.
Q: Hvordan sikrer du kvalitetskontrol?
A: Kvalitetssikring omfatter:
- Råmateriale kemisk analyse
- Dimensionel inspektion
- Hydrostatisk test
- NDT-test (UT, RT, MT)
- Tredjepartsinspektion (SGS, BV, TUV)
Q: Hvad er din leveringstid for rørfittings?
A: Standardstørrelser: 7-15 dage
Masseordrer eller specialprodukter: 20-40 dage afhængig af specifikationer og mængde.
Q: Hvilken emballage bruger du til eksport?
A: Vi bruger sødygtig emballage, herunder:
- Trækasser
- Stålrammer
- Beskyttelse af plasthætter
- Vandtæt indpakning til langdistanceforsendelse
Spørgsmål: Leverer du MTC- og inspektionscertifikater?
A: Ja. Vi leverer:
- Mølletestcertifikat (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Materialecertifikater
- Tredjeparts inspektionsrapporter efter anmodning