1. Ultralydsfejldetektion
Piezoelektrisk ultralyd detekterer hovedsageligt langsgående defekter og bruges til at måle diameter og tykkelse. Elektromagnetisk ultralyd kan detektere langsgående og laterale defekter. Hovedkaraktererne er C3 (L1), C5 (L2), C8 (L25), C10 (L3), C12 (L4). Blandt dem bruges C5 til koldbehandling af højtrykskedelrør; C8 bruges til termisk behandling af højtrykskedelrør; C10 og C12 bruges til stålrør til andre formål.
2. Hvirvelstrømstest
Anvendes hovedsageligt til overflade- og næroverfladedetektering. Hvirvelstrømstestning af penetration detekterer hovedsageligt laterale defekter og delaminering. Hvirvelstrøm kan også bruges til at måle tykkelse, hårdhed, styrke, diameter og afstand. Acceptniveau A og B kan bruges som alternative metoder til vandtæthedstestning. Klasse B accept skal forhandles af leverandøren og køberen og specificeres i kontrakten. Prøverøret har borede huller (gennem huller) og langsgående riller.
3. Magnetisk lækagetest
Det bruges hovedsageligt til påvisning af overflade- og overfladedefekter (såsom revner, folder, sandwiches, slisker, koldkonservering osv.). Acceptniveauet er l2, l3, l4 (5%, 10%, 12,5% af den nominelle vægtykkelse af det rillede stålrør på ydersiden) og 8% for l2,5.
4. Magnetisk partikeltestning
Det bruges hovedsageligt til at opdage defekter såsom overflade- og overfladenære revner. Der er tre typer standardprøver: Type A, Type B og Type C. Magnetisk partikelinspektion detekterer kun
langsgående og tværgående skade inden for 400 mm fra rørenden.
