Oliehuset er kortsluttet. Årsagen til dette fænomen er intern mekanisk fejl, såsom rulle- eller akselexcentricitet, eller overdreven svejsekraft eller andre årsager. Efterhånden som svejsehastigheden stiger, vil ekstruderingshastigheden af rørstykkets hældning stige. Dette er befordrende for at ekstrudere de flydende metallag og oxider på begge sider, der er blevet opvarmet til at smelte til en svejsning af høj kvalitet. Samtidig kan svejsehastigheden øges, og opvarmningstiden af rilleoverfladen kan placeres, så oliekortslutningsdannelsen af oxider forkortes, og den svejsevarmepåvirkede zone indsnævres.
Tværtimod er ikke kun den varmepåvirkede zone bred, men hovedætsningslaget af flydende metal dannet på rilleoverfladen vil blive tykkere, og der vil blive produceret gennemtrængende grater, hvilket vil reducere kvaliteten af svejsningen. Men når udgangseffekten er konstant, kan koldsvejsehastigheden ikke øges i det uendelige. Ellers vil opvarmningen på begge sider af billetrillen ikke nå svejsetemperaturen, hvilket resulterer i defekter eller slet ingen svejsning.
For rustfrit stål påvirker oliekortslutningsrippelkoefficienten svejsningens form. Kondensatorfiltrering reducerer krusningen til mindre end 1 %. Ved svejsning af rustfrit stål er frekvensen normalt 200. Svejsningen har bedre sejhed, og den højfrekvente varmepåvirkede zone er mindre. . Normalt på inder- og ydervæggene af det svejsede rør fosser modstrømmen ud fra svejseområdet. Medium, kontinuerligt skum kan godt indikere, at svejsekraften er tilstrækkelig, og den mekaniske tilstand er stabil og ujævn. Den mørke svejsetilstand er ujævn, og svejsekvaliteten er dårlig.
