Test udført på API 5L ERW-rør omfatter hovedsageligt følgende:
Trækevnetest: Lige svejsede foringsrør skal underkastes basismetal- og svejsetrækprøver for hver batch i henhold til standarden. Flydegrænsen, trækstyrken, forlængelsen af de langsgående og tværgående uædle metaller og trækstyrken af de tværgående svejsninger skal opfylde standardkravene. Specifikt skal den langsgående trækprøve af uædle metal skæres i en 90 graders position med svejsningen.
Charpy V-notch-slagprøvning: Charpy-slagenergien for de langsgående og tværgående uædle metaller og tværgående svejsninger af lige svejsede foringsrør skal opfylde standardkravene. Et rør skal trækkes fra et parti rør, og tre slagprøver skal tages fra den samme del til prøvning. Visuelt synlige defekter såsom grå pletter er ikke tilladt på brud på stødprøverne.
Kemisk sammensætningsanalyse: Den kemiske sammensætning af ERW stålrør skal opfylde standardkravene. Stålprøverne, der anvendes i rørledningen, skal omhyggeligt kontrolleres for at bestemme, om de opfylder den kemiske sammensætning, der er specificeret i API 5L-standarden. Herunder indholdsgrænserne for kulstof, mangan, silicium, fosfor, svovl og andre grundstoffer. Smelteanalysen og færdigvareanalysen for hvert parti må ikke overstige det område, der er specificeret af standarden.
Hydrostatisk test: Før de forlader fabrikken, skal ERW stålrør normalt gennemgå hydrostatisk test for at sikre, at deres trykbærende kapacitet og tætning opfylder standarden.
Ikke-destruktiv testning: Blandt disse metoder er ultralydstestning en almindelig teknologi til evaluering af ERW-rør. Proceduren kræver, at højfrekvente lydbølger transmitteres gennem rørvæggen, efterfulgt af reflektionsanalyse for at detektere potentielle interne defekter. Ud over ultralydstestning er radiografisk testning en anden vigtig ikke-destruktiv testmetode til evaluering af API 5L ERW-rør. Ved at bruge røntgenstråler eller gammastråler kan radiografisk test generere billeder af rørets indre struktur.
højtemperatur svejset rør
