Funktioner af efterbehandling rullet rør editor
1. Koldvalsede præcisionsstålrør har høj tolerance dimensionsnøjagtighed, produktnøjagtigheden kan kontrolleres inden for +/-0.05 mm, de indvendige og udvendige vægge er i god stand, og der er intet oxidlag på overfladen .
2. Koldvalsede præcisionsstålrør har fremragende omfattende egenskaber og kan modstå højt tryk, koldbøjning, flared og flade former, uden revner eller rynker, og kan gennemgå forskellige komplekse deformationer og mekanisk bearbejdning.
3. Fremme og anvendelse af præcisions sømløse rør kan spare stål, forbedre forarbejdningseffektiviteten, reducere investeringer i forarbejdningsprocedurer og udstyr, spare omkostninger, i høj grad spare behandlingstid, øge produktionskapaciteten og materialeudnyttelsen samt forbedre produktkvaliteten og reducere omkostningerne .
Organisering af formålet med redigering af rullerør
Koldvalsede præcisionsstålrør er meget udbredt i biler, motorcykler, elektriske køretøjer, petrokemikalier, elektrisk kraft, skibe, rumfart, lejer, pneumatiske komponenter, mellem- og lavtrykskedler og andre områder.
Proceskrav:
For at sikre, at kvalificerede røremner leveres til koldvalsning og opfylder kravene til efterbehandling af valsede røremner, er den originale koldtrækningsproces forbedret:
1. Bor - skrå hul, bag dens forreste linje, i stand til bejdsning og rengøring af stålrørets indre overflade;
2. Efter bejdsning udføres finrensning flere gange for at sikre, at den indvendige overflade af stålrøret er ren og giver rene forhold til fosfatering.
Reducer defekter såsom indvendige ridser forårsaget af kold maling;
3. Multi-pass kort dornstrækning og konisk indre form bruges for første gang før det færdige produkt for at øge deformationen af stålrørets indre overflade.
Sørg for ensartet deformation af stålrørets indre og ydre overflader;
4. Skift varmebehandlingssystemet og brug komplet udglødning til mellemvarmebehandling af halvfabrikata og omkrystallisationsglødning til varmebehandling af færdige produkter.
Overfladefinish og mekaniske egenskaber af stålrør efter afslutning af valsning
Nøglepunkterne i produktionsprocessen er som følger:
1. Bejdsning - H2SO4-koncentrationen er 10 % til 15 %, temperaturen er 55-65 grader, jernindholdet er 100 g/L eller mindre, bejdsetiden er 30 minutter.
2. En række forskellige rengøring er påkrævet for at rense resterne i rørene;
3. Den tilspidsede ydre støbeform og den cylindriske indre støbeform bruges til de første par gange med kold strækning, og den buede ydre støbeform og den tilspidsede indre støbeform bruges for første gang af det færdige produkt.
Alle interne forme anvender "metal penetration intern form"
4. Vedtag fuld udglødningsvarmebehandling, udglødningstemperaturen er 850-880 grader, og tiden er 15 minutter.
Det færdige produkt gennemgår rekrystallisationsudglødningsvarmebehandling for at fjerne resterende stress. Udglødningstemperaturen er 630-670 grader, og tiden er 10 minutter.
5. Udfør normale processer i andre processer
