Stålrør bør udsættes for hvirvelstrømstestning én efter én for at kontrollere tætheden af stålrørene. Diameteren af det kunstige defekthul i sammenligningsprøven for hvirvelstrømstest er φ2,2 mm±0.01 mm.
Som en vigtig del af stålprodukter er stålrør opdelt i to kategorier: sømløse stålrør (runde barrer) og svejsede stålrør (plader, båndbars) på grund af deres forskellige fremstillingsprocesser og former for de anvendte røremner.
Sømløse stålrør er opdelt i to typer: varmvalsede (ekstruderede) sømløse stålrør og koldtrukne (valsede) sømløse stålrør på grund af forskellige fremstillingsprocesser. Koldtrukne (valsede) rør er opdelt i runde rør og specialformede rør. Varmvalsning (ekstruderet sømløst stålrør): runde røremne → opvarmning → perforering → trevalsede krydsvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → rørfjernelse → dimensionering (eller diameterreduktion) → køling → billetrør → opretning → kvalitetsinspektion Vægtykkelse → hydrostatisk test (eller fejldetektion) → mærkning → opbevaring.
Koldtrukne (valsede) sømløse stålrør: runde røremne → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → multi-pass koldtrækning (koldvalsning) → billetrør → varmebehandling → opretning → Kvalitetskontrol af vægtykkelse → hydrostatisk test (fejldetektion) → markering → opbevaring. GB/T8162-2008 (sømløst stålrør til strukturelt brug). Anvendes hovedsageligt til generelle strukturer og mekaniske strukturer. Dets repræsentative materialer (kvaliteter): kulstofstål nr. 20, nr. 45 stål; legeret stål Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo osv.
