Nøglepunkter for kontrol af stålfremstillingsprocesser: Brug stålskrot af høj kvalitet + smeltet jern for at sikre lavt indhold af Cu og "fem skadelige" elementer i stål; styrke affosforisering og afsvovling, streng kontrol med målværdien af kemisk sammensætning og smeltetemperatur efter behov; sikre tilstrækkelig vakuumgrad og vakuumbehandlingstid for at sikre afgasningseffekt, og kontroller strengt overhedningsgraden og hudtrækhastigheden af tragten under kontinuerlig støbning.
Nøglepunkter for rørrullekontrol: kontroller strengt kvaliteten af indgående materialer for at undgå ujævne stålrørhoveder forårsaget af overdreven hældning af endefladen af barren og revner og udvendig ardannelse af stålrøret forårsaget af defekter såsom slaggehuller på overfladen af barren; kontroller strengt opvarmningstemperaturen for den ringformede ovn og varmeovnen, øg inspektionsintensiteten for at justere den varme centrering af røret, sørg for centreringsnøjagtigheden af centreringshullet i røret, og sørg for vægtykkelsestolerance og ujævnhed af røret. vægtykkelsen af stålrøret; styrke højtryksvandafkalkning og beskyttelse af stålrørets indre og ydre overflader for at sikre glatheden af stålrørets indre og ydre overflader; for at sikre den ydre diameter tolerance og den ydre diameter rundhed, er en ny type færdigvare efterbehandling pas vedtaget; NDT fejldetektion kræver, at fejldetektionsprøverøret kalibreres en gang hver 4. time.
Nøglepunkter for rørbehandlingskontrol: kontroller strengt bratkølings- og anløbningstemperaturen for stålrøret, forbedrer stålrørets udbyttestyrke og reducerer stålrørets indre spænding; kontroller den varme udretningstemperatur i henhold til proceskravene for at reducere den resterende spænding på overfladen af stålrøret; hydraulisk trykprøvetryk, trykstabiliseringstid; moment, medium kontrol mv.
eamless stålrør
