Inden for fremstilling af rørledninger med stor diameter (såsom rørledninger til transport af naturgas eller olie) er LSAW (langsgående nedsænket buesvejsning) og DSAW (dobbeltsidet nedsænket buesvejsning) almindelige svejsemetoder.
De to har mange ligheder. Med hensyn til svejseteknologi bruger begge dykket lysbuesvejsning for at sikre svejsekvalitet og penetration. Med hensyn til anvendelse anvendes begge i vid udstrækning i scenarier, hvor der kræves stålrør med høj styrke og stor diameter, såsom olie- og gasrørledningsprojekter. Derudover har stålrørene fremstillet af begge mere fremtrædende svejsninger indvendigt og udvendigt.
Der er dog også forskelle mellem de to. Med hensyn til svejsetype kan DSAW-svejsninger være lige (langs rørets længde) eller spiralformede (spiral, der omslutter rørlegemet), afhængigt af formålet og specifikationerne, mens LSAW-svejsninger kun kan være langsgående, dvs. langsgående længde af stålpladen efter forarbejdning til et rør, og DSAW-røret har sømsvejsninger indvendigt og udvendigt, mens LSAW-røret har en enkelt sømsvejsning på ydre overflade, langsgående eller tværsnit. Med hensyn til større anvendelser af stålrør er DSAW mere velegnet til forskellige tryk og diametre på grund af dets forskellige svejseformer. Spiral DSAW har åbenlyse fordele i langdistancerørledninger; LSAW er særligt velegnet til byinfrastruktur og højtryksanvendelser, såsom vand- og gastransmission. Med hensyn til rørydelse er spiralsvejst DSAW ikke så god som LSAW med hensyn til belastningstolerance. LSAW bruger stålplader dannet af JCOE og andre processer, og rørvæggens mekaniske egenskaber er mere ensartede.
LSAW VS DSAW
