Produktionsmetoderne for sømløse stålrør er groft opdelt i krydsvalsningsmetoder (Mennesmann-metoden) og ekstruderingsmetoder. Krydsvalsningsmetoden (Mennesmann-metoden) bruger først en krydsvalsevalse til at gennembore røremnet, og bruger derefter et valseværk til at forlænge det. Denne metode har høj produktionshastighed, men kræver høj bearbejdelighed af røremnet. Det er hovedsageligt velegnet til produktion af kulstofstål og lavlegerede stålrør.
Ekstruderingsreglen er at bruge en piercingmaskine til at gennembore røremnet eller stålbarren, og derefter bruge en ekstruder til at ekstrudere det ind i et stålrør. Denne metode er mindre effektiv end krydsvalsningsmetoden og er velegnet til fremstilling af højstyrke legeret stålrør.
Både krydsvalsningsmetoden og ekstruderingsmetoden skal først opvarme røremnet eller stålbarren, og det fremstillede stålrør kaldes et varmvalset rør. Stålrør fremstillet ved varmforarbejdning kan nogle gange koldbehandles efter behov. Der er to metoder til koldbearbejdning: den ene er koldtrækningsmetoden, som er at trække stålrøret gennem en trækmatrice for at gøre stålrøret gradvist tyndere og aflangt; den anden metode er koldvalsemetoden, som blev opfundet af Mennesmann-brødrene. Varmvalseværket bruges til kold forarbejdning. Kold behandling af sømløse stålrør kan forbedre dimensionsnøjagtigheden og bearbejdningsfinishen af stålrørene og forbedre materialets mekaniske egenskaber.
Sømløsgørelsen af stålrør opnås hovedsageligt gennem spændingsreduktion. Spændingsreduktionsprocessen er en kontinuerlig valseproces af det hule basismateriale uden en dorn. Under betingelsen om at sikre svejsekvaliteten af moderrøret, er den svejsede rørspændingsreduktionsproces at opvarme hele det svejsede rør til over 950 grader Celsius og derefter rulle det gennem en spændingsreduktion (spændingsreduceren har 24 gennemløb) til forskellige ydre diametre og vægtykkelser. Tykt færdigt rør, det varmvalsede stålrør fremstillet ved denne proces er væsentligt forskelligt fra det almindelige højfrekvente svejsede rør. Efter at være blevet opvarmet i varmeovnen kan den metallografiske struktur og mekaniske egenskaber af svejsningen og moderlegemet være fuldstændig konsistente. Derudover gør den multiple spændingsreducerende rullering og automatisk kontrol stålrørets dimensionelle nøjagtighed (især rundheden og vægtykkelsen af rørlegemet) overlegen i forhold til lignende sømløse rør gennem flere gennemløb.
