Fordele
Det kan ødelægge støbestrukturen af stålbarren, forfine stålets korn og eliminere mikrostrukturens defekter, så stålstrukturen er tæt, og de mekaniske egenskaber forbedres. Denne forbedring afspejles hovedsageligt i rulleretningen, således at stålet til en vis grad ikke længere er isotropt; de bobler, revner og løshed, der dannes under hældning, kan også svejses under høj temperatur og tryk.
Ulemper
1. Efter varmvalsning presses de ikke-metalliske indeslutninger (hovedsageligt sulfider og oxider, samt silikater) inde i stålet til tynde plader, og der opstår lagdeling (mellemlag). Lagdeling forringer i høj grad stålets trækevne i tykkelsesretningen, og mellemlagsrivning kan forekomme, når svejsningen krymper. Den lokale belastning induceret af svejsekrympning når ofte flere gange flydegrænsebelastningen, som er meget større end belastningen forårsaget af belastningen.
2. Restbelastning forårsaget af ujævn afkøling. Restbelastning er den indre selvbalancerede stress uden ydre kraft. Varmvalsede stålprofiler med forskellige tværsnit har denne type restspænding. Generelt gælder det, at jo større tværsnitsstørrelsen af stålsektionen er, desto større er restspændingen. Selvom restspænding er selvafbalanceret, har det stadig en vis indflydelse på ydeevnen af stålkomponenter under eksterne kræfter. Det kan for eksempel have en negativ effekt på deformation, stabilitet, udmattelsesbestandighed osv.
3. Varmvalsede stålprodukter er svære at kontrollere med hensyn til tykkelse og sidebredde. Alle er bekendt med termisk ekspansion og sammentrækning. Da længden og tykkelsen af varmvalsede produkter opfylder standarderne i begyndelsen, vil der stadig være en vis negativ forskel efter afkøling. Jo bredere sidebredden er og jo tykkere tykkelsen er, jo tydeligere er denne negative forskel. For stål i store størrelser kan sidebredden, tykkelsen, længden, vinklen og sidelinjen af stålet derfor ikke være for præcis.
Varmvalset legeringsrør
