1. Rolle af mangan i stål
Indhold og generel rolle: Det meste manganindhold er omkring 0,5 %, tilsat stålet kan bruges som et deoxidationsmiddel eller svovlfikseringsmiddel, kan forhindre termisk revnedannelse af stål.
Effekt på transformationstemperatur: Når kulstofindholdet i stålet er højt, reducerer mangan transformationstemperaturen betydeligt med omkring 50 %, sandsynligvis på grund af den høje mængde perlit frem for fordelingen af carburit ved grænserne.
Effekt på slagegenskaber: Hvis kulstofindholdet i stålet er højere end 0,15 %, er det høje manganindhold afgørende for slagegenskaberne for normaliserede stål. Dette skyldes, at stålets høje hærdbarhed får austenitten til at omdanne sig til skør øvre bainit i stedet for ferrit eller perlit.
2. Nikkels rolle i stål
Lignende effekt med mangan: tilsat til stål har en lignende effekt som mangan ved at forbedre sejheden af jern-carbon-legeringer, hvor størrelsen af effekten afhænger af kulstofindholdet og varmebehandlingen.
Effekt på stål med meget lavt kulstofindhold: I stål med meget lavt kulstofindhold (ca. 0,02%) forhindrer tilsætning af 2% nikkel dannelsen af karburering ved korngrænser i varmvalsede og normaliserede stål, mens samtidig væsentligt at sænke startovergangstemperaturen, TS, og øge spidsværdien af Charpy-påvirkningskurven.
Ændring i effekt af stigende nikkelindhold: Effekten af øget slagstyrke falder med yderligere stigninger i nikkelindhold. Hvis kulstofindholdet er så lavt, at der ikke opstår karbider efter normalisering, bliver virkningen af nikkel på faseovergangstemperaturen meget begrænset.
Fordele for normaliserede stål med omkring {{0}}.10 % kulstof: Den største fordel ved at tilsætte nikkel til normaliserede stål med omkring 0,10 % kulstof er at forfine kornet og reducere indholdet af frit nitrogen, men mekanismen for dette er ikke klart, sandsynligvis fordi nikkel fungerer som en austenitstabilisator og derved reducerer austenitnedbrydningstemperaturen.
3. siliciums rolle i stål
Deoxidation og forbedre slagfastheden: Silicium tilsat stål til deoxidation, men også for at forbedre slagfastheden.
Effekt på ferrit: Hvis både mangan og aluminium er til stede i stålet, opløses det meste af siliciumet i ferriten og øger δi gennem fast opløsningshærdning. denne effekt kombineres med en forbedring af slagegenskaberne ved tilsætning af silicium. tilsætning af silicium efter vægt til jern-carbon-legeringer med stabiliserede kornstørrelser hæver overgangstemperaturen på 50 % med omkring 44 grader. effekten af silicium i stål er også gavnlig til at forbedre slagegenskaberne.
Virkning på ferrit: Silicium er ligesom fosfor en stabilisator af ferrit og fremmer ferritkornvækst. Efter vægt vil tilsætning af silicium i normaliseret stål øge den gennemsnitlige energiomdannelsestemperatur med omkring 60 grader. Tilsætning af silicium vil øge den gennemsnitlige energikonverteringstemperatur med omkring 60 grader. Tilsætning af silicium vil også øge den gennemsnitlige energiomdannelsestemperatur med omkring 60 grader.
4. aluminiums rolle i stål
Som en legering og deoxidationsmiddel grunde: aluminium som en legering og deoxidationsmiddel tilsat stålet af to grunde, genereres den ene i opløsningen med nitrogen AlN for at fjerne frit nitrogen; den anden er dannelsen af AlN-forfining af ferritkornet.
Effekt på transformationstemperaturen: En stigning på 0,1 % i aluminium reducerer transformationstemperaturen med omkring 40 grader . Men når der tilsættes mere aluminium end nødvendigt, aftager effekten af at "hærde" det frie nitrogen.
legeret stålrør
