Den primære forskel mellemASME SA 106 Grade BogASME SA 106 Grade Cer deresstyrkeogkemisk sammensætning. Specifikt har Grade C et højere kulstof- og manganindhold, hvilket gør det stærkere, men lidt mindre duktilt og sværere at svejse end Grade B.
Begge falder ind under samme specifikation forSømløse kulstofstålrør til høj-temperaturservice.
Sammenligner du landede priser for klasse B og klasse C?Indsend dine krav nuat modtage de seneste sammenlignende pristilbud for begge inden for 15 minutter.
Mekaniske egenskaber (styrke)
Grade C er den "stærkere" version af SA 106-familien. Fordi det har mere kulstof, kan det klare højere indre tryk.
| Ejendom | SA 106 klasse B | SA 106 klasse C | Forskel |
| Trækstyrke (min.) | 60.000 psi (415 MPa) | 70.000 psi(485 MPa) | Grad C er ~16% stærkere |
| Udbyttestyrke (min.) | 35.000 psi (240 MPa) | 40.000 psi(275 MPa) | Grad C er ~14% stærkere |
| Forlængelse (duktilitet) | Højere | Sænke | Klasse B er mere fleksibel |
Kemisk sammensætning
For at opnå den højere styrke i Grade C, justeres "opskriften" af stålet ved at øge kulstof og mangan.
| Element | SA 106 klasse B | SA 106 klasse C |
| Kulstof (C) Maks | 0.30% | 0.35% |
| Mangan (Mn) | 0.29% – 1.06% | 0.29% – 1.06% |
| Silicium (Si) Min | 0.10% | 0.10% |
Bemærk: Mens rækkevidden for mangan er den samme, ligger Grade C typisk i den højere ende af området for at understøtte den øgede trækstyrke.
Svejsbarhed
SA 106 klasse B:Fremragende svejsbarhed. Det er industristandarden for raffinaderier og kraftværker, fordi det er meget "tilgivende" under feltsvejsning.
SA 106 klasse C:God svejsbarhed, men på grund af det højere kulstofindhold (Carbon Equivalent) er den lidt mere modtagelig for revner, hvis den ikke svejses ordentligt. Det kan kræve mere omhyggelig forvarmning eller specifikke svejseprocedurer i kritiske-højtrykssystemer.
Tilgængelighed og omkostninger
SA 106 klasse B:Dette er det mest almindelige kulstofstålrør i verden. Det er på lager hos næsten alle stålleverandører og er den mest omkostningseffektive løsning.-
SA 106 klasse C:Meget mindre almindeligt. Det er normalt et "projekt-specifikt" element. Selvom det ikke nødvendigvis er meget dyrere at fremstille, kan manglen på klar lager gøre det dyrere og sværere at finde for små ordrer.
Anvendelse
SA 106 klasse B:Anvendes til standard høje-temperaturapplikationer i kraftværker, raffinaderier og kemiske faciliteter (f.eks. dampledninger, procesrør).
SA 106 klasse C:Anvendes i specifikke-højtrykskedelkomponenter eller specialiserede raffinaderisystemer, hvor ingeniøren har brug for ekstra styrke for at forhindre, at rørets vægtykkelse bliver for tung.
| Feature | SA 106 klasse B | SA 106 klasse C |
| Svejsbarhed | Fremragende. Lavere kulstofækvivalent gør det til det foretrukne valg for raffinaderier og kraftværker. | God. Højere kulstofindhold kræver strengere kontrol af forvarmning og interpass temperaturer. |
| Markedstilgængelighed | Meget høj. Den mest udbredte sømløse kulstofstålrørkvalitet globalt. | Moderat. Normalt tilpasset-bestilt til specifikke-højtryksprojekter; mindre almindelig i lokale aktier. |
| Bedste anvendelsestilfælde | Generelle høj-temp/højtryk-rørledninger, raffinaderiproceslinjer, dampsystemer. | Ekstremt højt-trykssystemer, kedelsamlinger eller applikationer, der kræver tyndere vægge. |
| relative omkostninger | Basispris; tilbyder det bedste-omkostningsforhold. | Generelt dyrere på grund af lavere produktionsvolumen og højere styrkekrav. |
SA106 sømløse kulstofrørfabrik
SA106 Udstyr til test af kulstofstålrør
SA106 Kedelrørcertifikat
FAQ
Hvad svarer SA106 Grade B-materiale til?
SA106 klasse B svarer til følgende materialer med hensyn til kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber:
kinesisk standard: Svarer til20# stål (GB/T 699 eller GB/T 8163)
Amerikansk standard: I det væsentlige svarer til ASTM A53 klasse BogAPI 5L klasse B (L245)
europæisk standard: Svarer tilEN 10216-2 P265GH(sømløst rør)
Hvad bruges ASTM SA106 til?
SA106 bruges primært i væsketransportrørsystemer, der opererer under høje-temperatur- og høje-forhold. Det anvendes i vid udstrækning på tværs af forskellige industrisektorer-inklusive elproduktion, olieraffinering, kemisk behandling og kedelfremstilling-der tjener i applikationer som kraftværks hoveddampledninger, raffinaderikrakningsenheder og høj-varmevekslerrørledninger.
