I de tidlige dage blev dupleksstål brugt til støbegods, stænger og plader til papirmasse, papir og højtemperaturapplikationer på grund af deres gode korrosionsbestandighed og støbeevne. I 1932 udgjorde dupleksstål 6,5% af det globale marked for rustfrit stål på 5500 tons.
I løbet af de næste par årtier udviklede metallurger teknikker til at reducere kulstofindholdet og indføre nitrogen for at kontrollere plasticitet og svejsbarhed. Nikkelmangel under Anden Verdenskrig førte til større interesse for duplex rustfrit stål. Forbedringer i 1950'erne omfattede udviklingen af duplex-kvaliteter med nitrogentilsætning for at reducere risikoen for revner under støbning og svejsning.
Udviklingen af dupleksstål nåede et klimaks i 1970'erne, hvor anden generation af dupleks rustfrit stål, som havde bedre modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion, fik flere anvendelser og større kommerciel succes.
Fra et metallurgisk perspektiv bruger disse stål tilsat nitrogen for at øge dannelsen af austenit. Dette forhindrer duplex-strukturen i at reducere til fuld ferrit i den varmepåvirkede zone efter svejsning eller varmbearbejdning. Nitrogen hjælper også stålet med at modstå grubetæring og forbedrer styrken på samme tid.
Udviklingen i 1970'erne og 1980'erne var domineret af tredje generation af dupleksstål - de mere højtlegerede superduplex-kvaliteter Forta SDX 2507, Forta SDX 100. Disse kvaliteter indeholder flere legeringselementer og har derfor bedre egenskaber, men til en højere pris. Superduplex rustfrit stål opfylder behovene i offshore olie- og gasindustrien, fødevare- og drikkevareindustrien og den kemiske industri.
Den mest almindelige definition af superduplex rustfrit stål er, at dets pitting-modstand (PRE eller PREN) skal være mindst 40. For at opnå dette niveau af korrosionsbestandighed bruger metallurger legeringselementer som krom, molybdæn, wolfram, nikkel og kobber. Flere legeringselementer i superduplexstål betyder naturligvis også højere omkostninger, men de er generelt mere konkurrencedygtige i pris end austenitiske stål og kan betragtes som en erstatning for austenitiske stål.
poleret rustfrit stålrør
