Ved fremstillingen af API 5L X52 sømløse stålrør involverer varmformningsfremstillingsprocessen to hovedmetoder: varmvalsning og varmekstrudering. Varmvalsning bruges hovedsageligt til fremstilling af kompositrørsamlinger, mens varmekstrudering er velegnet til fremstilling af sømløse kompositrør.
Først skal råvarerne forberedes. Vælg stålblokke af høj kvalitet, der opfylder standarderne for at sikre, at deres kemiske sammensætningsforhold er passende, herunder passende elementer såsom kulstof, mangan, silicium og legeringselementer. Samtidig bliver stålstykkerne strengt inspiceret for at kontrollere for overfladefejl og interne kvalitetsproblemer.
Dernæst er opvarmningstrinnet. Stålstykkerne anbringes i en varmeovn og opvarmes til ca. 1200-1300 grad. Denne temperatur gør stålstykkerne blødere og nemmere at behandle. Under opvarmningsprocessen skal man være opmærksom på at kontrollere temperaturens ensartethed for at forhindre kvalitetsproblemer forårsaget af temperaturforskelle.
Derefter udføres piercingoperationen. Den opvarmede stålstang flyttes til gennemboringsmaskinen, og gennemboringsdornen og rullen bruges til at danne et hult røremne under rotationen og fremføringen af stålstangen. Denne proces kræver præcis kontrol af parametre såsom gennemboringshastighed, dornposition og rulletryk.
Så kommer den rullende fase. Røret rulles først, og flere sæt ruller gør gradvist dens ydre diameter og vægtykkelse tæt på standardstørrelsen. Derefter går den ind i efterbehandlingen for yderligere at forbedre nøjagtigheden og overfladekvaliteten. I denne periode skal rulleafstanden og hastigheden justeres i henhold til kravene.
Derefter foretages dimensionering og opretning. Dimensioneringsmaskinen styrer nøjagtigt den ydre diameter af stålrøret inden for toleranceområdet gennem ringformen. Rettemaskinen korrigerer bøjningen eller ovalen af stålrøret for at holde det lige.
I afkølingstrinnet skal du vælge den passende kølemetode i henhold til stålrørets ydeevnekrav, såsom naturlig køling, luftkøling eller vandkøling, og kontrollere kølehastigheden for at opnå den ideelle metallografiske struktur.
Endelig er det efterbehandling og eftersyn. Skæring, affasning og andre operationer udføres efter kundens behov, og derefter er stålrøret fuldt inspiceret, herunder udseende, størrelse, mekaniske egenskaber og ikke-destruktiv test. Efter at have bestået inspektionen pakkes og opbevares det, og stålrøret beskyttes med sprøjtemaling, oliering osv. og opbevares i et tørt og ventileret lager, og klassificeret opbevaring er let at administrere.
Carbon Steel Line Pipe
