API 5L GRB stålrør bruges almindeligvis til olie- og gastransport under middeltryk og temperaturforhold, hvilket giver god sejhed og svejsbarhed. GR.B-kvaliteten bruger typisk jernkomponenter i stålfremstilling og legeringsadditiver såsom kobber, krom, nikkel og titanium for at forbedre korrosionsbestandighed og termisk ydeevne, hvilket sikrer langtidsdrift i barske miljøer.
Kemisk sammensætning API 5L-rør Grade B i PSL1-ledningsrør
Kemisk sammensætning API 5L rør klasse B i PSL2 linjerør
Fysiske egenskaber for API 5L Grade B Line Pipe
API 5L GRB sømløs rørfremstillingsproces
Billetforberedelse
Solide runde stålblokke (kulstofstål/lavt-legeret stål) inspiceret og skåret i længden.
Piercing & Hot Rolling
Billet opvarmet til 1200 grader → Gennemboret i hul skal → Kontinuerligt rullet til formning.
Dimensionering & Køling
Diameter kalibreret af dimensioneringsmølle → Vandbekæmpelse eller luftkøling (materiale-afhængig).
Efterbehandling
Opretning → Hvirvelstrøm/ultralydstest → Endebeklædning → Hydrostatisk test → Anti-korrosionsbelægning.
Kernefunktion: Svejse-fri struktur, overlegen integritet til høj-tryk/høj-temperaturapplikationer (f.eks. gastransmissionsledning).
API 5L GRBFremstillingsproces for svejset rør
Forberedelse af spole
Stålbånd afviklet, nivelleret og kantklippet-.
Formning og svejsning
ERW (Electric Resistance Welding): Strip formet til rør via ruller → Høj-strømsikringssøm → Indvendig/ydre perlefjernelse.
SAW (nedsænket buesvejsning): For-bøjet strimmel svejset med dobbelt-sænket bue (LSAW/spiralvarianter).
Efter-svejsebehandling
Stress-lindrende varmebehandling → Dimensionering → Hel-ultralyd/radiografisk inspektion af kroppen.
Afsluttende test
Hydrostatisk test → Slutbearbejdning → Coating (f.eks. FBE/3PE).
Kernefunktion: Høj effektivitet, lavere omkostninger, ideel til medium-lavtrykssystemer (f.eks. bygasnetværk).
API 5L GRB Line Pipe Factory
