Anvendelsesområdet for et rørprodukt bestemmer kvaliteten, belægningen, testen og budgettet, og A556 C2 sømløse kulstofrør er det sted, hvor denne beslutning træffes. Denne artikel kortlægger de typiske applikationer, de forhold, der styrer dem, og udvælgelseslogikken bag hver enkelt.
Line pipe flytter olie, gas og vand mellem felter og markeder.
Foringsrør og rørledning og komplette olie- og gasbrønde.
Procesanlæg vælger rør efter linjeklasse, temperatur og korrosivitet.
Kedel- og varmevekslerrør følger A192/A213/A556 familier.
Konstruktions- og pælerør bestilles på sektionsegenskaber, ikke tryk.
Olie og gas transmission
Kerneanvendelse af linjerør er transport af råolie, naturgas og raffinerede produkter mellem felter, forarbejdningsanlæg og markeder. Driftstrykket, væskens korrosivitet og terrænet bestemmer karakteren (fra klasse B til X70), vægtykkelsen, belægningssystemet og testniveauet. Lang-gasledninger kører ved 6 til 12 MPa og derover, hvilket er grunden til, at de bruger de højere X--grader med PSL2-test.
Vand- og gyllerørledninger
Vandtransmissions-, kunstvandings- og gyllerørledninger bærer lavere tryk, men store volumener, og de dominerer markedet for svejsede rør med stor-diameter. Graderne B til X52 i ERW- eller SAW-konstruktion dækker det meste af denne service, med indvendig cement- eller epoxyforing og ekstern FBE- eller 3LPE-belægning afhængig af vandkemi. Gylleservice tilføjer slidovervejelser til foringsvalget.
Olie- og gasbrønde: Foringsrør og rør
Nede i hullet, foringsrør og rør understøtter brønden og bærer produktionen. Kvaliteter fra H40 til T95 og derover er valgt for kollaps, sprængnings- og spændingsbelastninger, temperatur og sur service, med API 5CT som den styrende standard. Tilslutningstypen er lige så vigtig som rørlegemet, fordi brøndens integritet afhænger af gevindsamlingerne.
Petrokemiske og procesanlæg
Raffinaderier og kemiske fabrikker bruger kulstofstålrør til A106 og API 5L til proceslinjer og rustfrit og legeret rør til korrosiv og høj-temperaturservice. Rørføringskoden, såsom ASME B31.3, angiver de tilladte spændinger og materialekravene, og røret vælges til designtryk, temperatur og væskekorrosivitet for hver linjeklasse.
Elproduktion og kedler
Kedel- og varmevekslerrør fungerer ved høj temperatur og tryk og leveres i henhold til standarder som ASTM A192/SA192, A213 og A556. De lave legerede og rustfrie kvaliteter i disse standarder giver krybestyrke og oxidationsmodstand ved damptemperaturer, med kemien og varmebehandlingen valgt til metaltemperaturen i hver sektion.
Konstruktions-, pæle- og almenteknik
Stålrør er også en strukturel sektion: pæle til fundamenter, søjler, gelændere, transportører og midlertidige arbejder. Strukturrør til ASTM A500 og pælerør til API 5L eller EN standarder bærer belastninger frem for tryk, og valget fokuserer på sektionsegenskaber, vægtykkelse og endeforberedelse til svejsning eller kørsel.
Ofte stillede spørgsmål
Afhænger af tryk, diameter og terræn: X52 til X70 er fælles for hovedledninger, med PSL2 og stødtest til brudkontrol.
Ja. API 5L kvaliteter B til X52 bruges i vid udstrækning til vandtransmission, normalt med indvendig foring og ekstern belægning.
Foringsrør og rør (API 5CT) linje og komplette olie- og gasbrønde; linjerør (API 5L) transporterer væsker over jorden eller i nedgravede transmissionssystemer.
ASME B31.3 regulerer procesrørdesign og lister de acceptable rørstandarder såsom ASTM A106 og API 5L.
Når væsken korroderer kulstofstål, når hygiejne er påkrævet (fødevarer, pharma), eller når temperaturen overstiger kulstofstålserviceområdet.
Stålrør med stor-diameter drevet ned i jorden for at understøtte fundamenter; den er bestilt efter strukturelle krav og leveres ofte til API 5L eller EN standarder.
