42CrMo4 præcision koldtrukne slebet rører cylindercylindre af chrom-molybdænlegeret stål, der leveres i bratkølet og hærdet (+QT) tilstand, med boringen afsluttet med honning til ISO H8-tolerance og en overfladeruhed på Ra 0,4 µm eller bedre. I tilstanden +QT når den minimale flydespænding 900 MPa (130 ksi) for vægge op til 16 mm, hvilket giver cirka 1,9 gange trykkapaciteten af et E355-slibet rør ved samme geometri. Før du angiver en, skal du afgøre tre ting - leveringsbetingelsen, vægtykkelsen og borediameteren -, fordi alle tre flytter det tal, du faktisk designer, til.
42CrMo4 er et europæisk chrom-molybdænlegeret stål: materialenummer1.7225iEN 10083-3, og den kommercielle ækvivalent til AISI4140, JIS SCM440, GB 42CrMo og BS EN19. "42" er kulstofniveauet (ca. 0,42 %), "CrMo" markerer krom og molybdæn, og "4" er karakterindekset. Som et bratkølende-og-hærdende stål er det bygget til høj styrke med sejhed, hvilket er præcis, hvad en hydraulisk cylindercylinder med høj-tryk kræver.
En 42CrMo4præcisions koldttrukket rørstarter som et sømløst rør, er koldttrukket til tætte udvendige-diametertolerancer, hvorefter dens indvendige overflade afsluttes med honing (eller udskæring og rullepolering), så boringen er klar til at modtage en stempeltætning uden yderligere bearbejdning. Vi leverer den i bratkølet og hærdet tilstand for maksimal styrke eller stress-aflastet for lettere svejsning og bearbejdning. Typisk levering er OD 20-520 mm, ID 12-510 mm, væg 2-40 mm og længder op til 16 m, med EN 10204 3.1-certificering.
Udbudsområde
| Parameter | Evne |
|---|---|
| Materiale / standard | 42CrMo4 (1,7225), EN 10083-3 |
| Udvendig diameter (OD) | 20-520 mm (0,8-20,5 tommer) |
| Indvendig diameter (ID / boring) | 12-510 mm (0,5-20,1 tommer) |
| Vægtykkelse | 2-40 mm (0,08-1,57 tommer) |
| Længde | Op til 16 m (52 fod), skåret efter bestilling |
| Leveringstilstand | +QT (quenched and tempered) eller +SR (stress reliefed) |
| Rør standard | EN 10305-1 / DIN 2391 |
| Certificering | DA 10204 3.1; tilgængelig- tredjepartsinspektion |
Dimensioner ovenfor er det typiske mølleområde; bekræft det nøjagtige OD/ID/vægvindue og maksimal længde mod den aktuelle produktion, når du bestiller.
Materialekvalitet og standarder
Et karakternavn er kun en halv indkøbsordre. Tabellen nedenfor adskiller, hvad EN 10083-3 retter fra, hvad du stadig skal angive på ordren - den første kilde til "det ankom, men det er ikke det, jeg tegnede."
| Rettet efter EN 10083-3 / rørstandard | Angivet på din ordre |
|---|---|
| Grænseværdier for kemisk sammensætning (C, Cr, Mo, Mn, P, S) | Udvendig diameter, boring (ID) og vægtykkelse, eller boring og væg |
| Mekaniske egenskaber i den nævnte leveringstilstand og tykkelse | ID-tolerancegrad (H8 standard) og Ra |
| Materialenummer 1.7225 og karakteridentitet | Leveringstilstand (+QT eller +SR) |
| Inspektions- og certifikatgrundlag (når 3.1 er bestilt) | Rørstandard (EN 10305-1 eller DIN 2391) og certifikattype |
Hvordan det identificeres.Efter kvalitet "42CrMo4", materialenummer 1.7225 og overordnet materialestandard EN 10083-3 - aldrig som "EN 10305-1 42CrMo4", som ikke eksisterer. EN 10305-1 er den sømløse koldtrukne præcisionsrørstandard, der angiver dimensionstolerancer; dens angivne kvaliteter er E235, E355 og lignende, ikke 42CrMo4. Et 42CrMo4 slebet rør bestilles efter aftale fra 42CrMo4 materiale til EN 10305-1 eller DIN 2391 tolerancer.
Mekaniske egenskaber
De 42CrMo4 mekaniske egenskaber, du designer til, er ikke en enkelt figur. Flydegrænsen varierer med leveringstilstand og vægtykkelse; katalogsider udskriver "900 MPa" og stopper, men den værdi er+QT minimum for vægge op til 16 mm. To ting flytter den, og begge har betydning for en cylindertønde: Leveringstilstanden og vægtykkelsen.
Udbyttestyrke ved vægtykkelse og varmebehandling
Tabellen nedenfor er den bratkølede-og-tempererede (+QT) konvolut fra EN 10083-3. Udbyttet falder, efterhånden som sektionen vokser, fordi hærdbarheden er begrænset - dette er tallet, der bestemmer dit design, ikke overskriften 900 MPa.
| Væg/sektion t (mm) | Udbytte Rp0,2 min (MPa) | Trækstyrke Rm (MPa) | Elong. A5 min (%) | Rød. af areal Z min (%) | Impact ISO-V min (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Mindre end eller lig med 16 | 900 (130 ksi) | 1100-1300 | 10 | 40 | 30 |
| >16-40 | 750 (109 ksi) | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
| >40-100 | 650 (94 ksi) | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
| >100-160 | 550 (80 ksi) | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
| >160-250 | 500 (73 ksi) | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
Hvorfor to styrker dukker op for en klasse.Det minimum på 660 MPa, du ser på nogle leverandørtabeller, erkoldt og stress-lindrettilstand (+BKS / +SR), ikke +QT. Hvis din tegning kræver 900 MPa udbytte, skal du bestille +QT; et stressaflastet-rør vil certificere ved ca. 660 MPa og fejle et 900 MPa-design. At designe til den korrekte værdi frem for katalogoverskriften er forskellen mellem en sikker tønde og en, der er 25-30 % overbelastet.
Trækstyrke og hårdhed
I +QT-tilstanden løber trækstyrken 1100-1300 MPa for tynde vægge ned til 750-900 MPa for de tykkeste sektioner, parret med udbytteværdierne ovenfor. Efter bratkøling og temperering er bulkhårdheden omkring 28-36 HRC (ca. 270-340 HBW) afhængigt af tempereringstemperaturen; tallet er angivet pr. heat på certifikatet, ikke som en fast karakterværdi. (Et "53 HRC"-tal citeret andetsteds henviser tiloverfladeflamme eller induktionshærdning, ikke bulkrøret.)
Kemisk sammensætning
Tabellen nedenfor er øseen-analysekonvolutten fra EN 10083-3. En mølles interne kontrolområde er ofte strammere; accepter mod loftet plus produktanalysetolerancen, og læs de faktiske værdier fra 3.1-certifikatet.
| Element | Tilfreds | Hvad den styrer |
|---|---|---|
| Kulstof (C) | 0.38-0.45 % | Styrke og hærdelighed; indstiller quench-reaktionen |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,40 % | Deoxidation |
| Mangan (Mn) | 0.60-0.90 % | Hærdbarhed og sejhed (bemærk 4140 tillader 0,75-1,00 %) |
| Fosfor (P) | Mindre end eller lig med 0,025 % | Skørhedskontrol |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,035 % | Inklusionskontrol |
| Chrom (Cr) | 0.90-1.20 % | Hærdeevne, slid- og korrosionsbestandighed |
| Molybdæn (Mo) | 0.15-0.30 % | Tempereringsmodstand og høj-temperaturstyrke |
EN 10083-3 indeholder en valgmulighedsklausul; hvor det gælder, lægges produktanalysetolerancen til øsegrænserne. Certifikatet skal vise den faktiske varmeanalyse, så din svejseprocedure og designcheck bruger reelle tal.
Varmebehandling og leveringsbetingelser
42CrMo4 bruges næsten altid i en varme-behandlet tilstand, og tilstanden er det, der sætter den styrke, du designer til. Valgmulighederne nedenfor er dem, cylinder-rør købere faktisk bestiller.
| Tilstand | Symbol | Min. udbytte (MPa, mindre end eller lig med 16 mm) | Hvornår skal man vælge det |
|---|---|---|---|
| Slukket og hærdet | +QT | 900 | Maksimal styrke og trykkapacitet; højtrykstønder.- |
| Koldttrukket, stress lettet | +SR / +BKS | ~660 | Lettere svejsning og bearbejdning, moderat tryk |
| Kold færdig (hård) | +BK | højeste som-tegnet | Hvor røret senere bearbejdes og varmebehandles af brugeren |
| Normaliseret | +N | sænke | Sjælden for 42CrMo4 tønder; valgt for ensartet blødhed |
Valg af leveringsbetingelser
Svejset cylinderløb.Bestil +QT for styrke, men planlæg forvarmning og efter-aflastning af svejsning (se svejsbarhed) - eller accepter +SR, hvis designet tillader det lavere udbytte.
Finpudset efter tung bearbejdning.+QT holder dimensionerne bedst efter færdigbearbejdning; specificer endelig varmebehandling før honing.
Ikke-strukturel muffe.+SR eller +BK er nok og billigere at behandle.
Trykvurdering efter vægtykkelse
En cylindertønde bærer tryk ved boringen, og det sikre tryk afhænger af boringsdiameteren lige så meget som udbyttet. Screeningstabellen nedenfor bruger den tykke-cylinder (Lamé)-relation for et lukket-rør ved udbytte med en 4:1 designfaktor på +QT-udbyttet på 900 MPa. Det er en screeningsberegning, ikke en erstatning for projektdesign.
| Boring ID (mm) | Væg (mm) | Udbytte ved boring (MPa) | Tilladt tryk (MPa) | Tilladt tryk (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 8 | 115 | 28.9 | 289 |
| 100 | 10 | 138 | 34.4 | 344 |
| 100 | 12 | 157 | 39.4 | 394 |
| 100 | 15 | 184 | 45.9 | 459 |
Læs dette før du citerer et pres.Den samme 10 mm væg bærer omkring 344 bar ved en 100 mm boring, men langt mindre ved en 200 mm boring - falder trykkapaciteten, efterhånden som boringen vokser. Og hvis din væg overstiger 16 mm, falder designudbyttet til 750 MPa (16-40 mm) eller 650 MPa (40-100 mm), hvilket sænker ratingen igen. Et tryktal angivet uden boringsdiameter kan ikke kontrolleres, så angiv altid begge dele.
Dimensionstolerancer og overfladefinish
Den færdige boring er, hvad cylinderen ser, så tolerance- og ruhedsgraderne er specificeret, ikke antaget. Tabellen nedenfor er standardforsyningen.
| Parameter | Evne |
|---|---|
| ID tolerance | ISO H7, H8, H9, H10 (H8 standard) |
| Overfladeruhed (Ra) | Mindre end eller lig med 0,4 µm (Ra 0,3 µm typisk for H8) |
| Ligehed | Mindre end eller lig med 0,5 mm pr. meter |
| OD tolerance | I henhold til EN 10305-1 / DIN 2391 koldtrukne grænser |
| Længde | Op til 16 m, skåret efter bestilling |
ID-tolerancevalg
ID-tolerancen H8 er vores standard borekvalitet. Vælg tolerancegraden fra stempelpakningen, som cylinderen skal acceptere, ikke af vane. H8 passer til de fleste standardtætninger og holder omkostningerne rimelige; H7 er til cylindre med snæver-afstand eller høj-hastighed; H9/H10 er acceptable, hvor tætningsdesignet tolererer mere boringsspredning. Ved at angive H8 som standard og kun opgradere, når seglet kræver det, undgår du at betale for en karakter, du ikke har brug for.
Sammenligning af materialekvalitet
42CrMo4 sidder øverst på den slebne-rørstyrkestige. Tabellen nedenfor sætter den op imod de karakterer, købere vejer den imod; alle bærer den samme færdige boring, så forskellen er tøndens styrke og vægt.
| Grad | Standard | +QT/min. udbytte (mindre end eller lig med 16 mm, MPa) | Bruge |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | EN 10083-3 (1,7225) | 900 | Højt-tryk, udmattelse-kritiske tønder |
| 20MnV6 | EN 10297-1 (1,5228) | 470 (+N) | Medium-tryktønder, bedre svejsbarhed |
| E355 | EN 10305-1 (1.0580) | 470 (+N) | Generelle hydrauliske cylindre, omkostningsdrevne- |
| 4140 | ASTM A29 (ækvivalent) | 900 | Samme som 42CrMo4 i tommer-systemprojekter |
Vælg 42CrMo4, når vægvægt, tryk eller udmattelseslevetid tvinger en stærkere tønde; fald til E355 eller 20MnV6, når pligten er moderat og svejsbarheden eller omkostningerne fører til. Bemærk, at 42CrMo4 svarende til 4140 er den samme legering - kun mangangrænsen adskiller sig -, så de er udskiftelige, når certifikatkemien er bekræftet.
Kulstofækvivalent og svejsbarhed
EN 10083-3 sætter ingen kulstofækvivalent grænse, så vi beregner den ved IIW-formlen:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. For en typisk varme (C 0,42, Mn 0,75, Cr 1,05, Mo 0,20) er der ca.0.80. Som en tommelfingerregel: en CEV nær 0,80 betyder, at 42CrMo4 ikke må svejses som blødt stål. Forvarm til 150-250 grader, hold interpass-temperaturen omkring 200-300 grader, og anvend eftersvejsningsaflastning. Certifikatet udskriver ikke automatisk CEV - anmod om det på ordren, så din svejseprocedure har reelle tal, ikke et karakternavn.
Fremstillingsproces
Sømløs rørfremstilling.Et gennemboret og rullet sømløst stamrør i 42CrMo4, normalt allerede i +QT-tilstand.
Kold tegning.Røret trækkes gennem en matrice for at stramme den udvendige diameter og forbedre overfladen og retheden - "præcision koldttrukket"-trinnet.
Opretning.Det trukne rør rettes ud til Mindre end eller lig med 0,5 mm/m, så tønden løber rigtigt i cylinderen.
Borebearbejdning (skiving).For snævre grader afskåret boringen til næsten -endelig størrelse og geometri.
Honing.En slibende sten afslutter boringen til ISO H8 og Ra, der er mindre end eller lig med 0,4 µm, hvilket efterlader den kryds-skravering, som en tætning har brug for.
Eftersyn og certificering.Dimensioner, ruhed, rethed og kemi kontrolleres, og EN 10204 3.1-certifikatet udstedes.
Slut efterbehandling og pakning.Enderne skæres firkantede, beskyttes, og røret er bundtet og konserveret til forsendelse.
Kvalitetskontrol og inspektion
| Check | Hvad det beviser |
|---|---|
| Kemisk analyse | Kvaliteten er 42CrMo4, ikke en substitueret legering |
| Træk- og flydetest | Styrken matcher den bestilte +QT / +SR tilstand |
| Boringsruhed (Ra) | Forseglingen vil ligge ind uden ridser |
| ID-måler og tolerance | Boringen accepterer stemplet og tætningen |
| Ligehed | Tønden løber rigtigt i cylinderen |
| Visuel og slutfinish | Ingen ridser, korrosion eller beskadigede ender |
| EN 10204 3.1 certifikat | Hver varme kan spores til testede værdier |
Hårdhed og slag er bekræftet af møllen, hvor det er specificeret; svejsbarhedsdata (CEV) er en separat anmodning, ikke automatisk på certifikatet.
Hvorfor købe 42CrMo4 honede rør fra GNEE Pipe
Materiale sporbarhed.Hver tube leveres med et EN 10204 3.1-certifikat, der forbinder kemi og styrke med varmen.
Tilstandskontrol.Vi leverer +QT eller +SR til din tegning og bekræfter udbyttet på certifikatet, ikke kun et karakternavn.
Dimensionsevne.H7-H10-boringer, Ra Mindre end eller lig med 0,4 µm og rethed Mindre end eller lig med 0,5 mm/m, med tredjepartsinspektion tilgængelig.
Kommerciel opbakning.ISO 9001 og CE, konkurrencedygtige fabriks-direkte priser og et teknisk team, der returnerer en bekræftet specifikation og leveringstid inden for 24 timer.
Test og inspektion



Emballage og forsendelse



Send din boring, væg, længde og leveringstilstand - vores tekniske team bekræfter specifikationen i forhold til det aktuelle møllesortiment og returnerer et tilbud med leveringstid inden for 24 timer.
Anmod om et tilbud på 42CrMo4 Honed Tube
FAQ
Hvad bruges et 42CrMo4 slebet rør til?
Et 42CrMo4 slebet rør bruges som tønde for hydrauliske og pneumatiske højtrykscylindre og i tunge maskiner, sprøjtestøbemaskiner, mineudstyr og løftegrej, hvor boringen skal tætne direkte mod et stempel uden yderligere bearbejdning. Dens bratkølede og hærdede styrke lader en tyndere væg bære mere tryk end et E355- eller 20MnV6-rør ved samme boring.
Hvad er flydespændingen for 42CrMo4-slibet rør?
I den bratkølede og hærdede (+QT) tilstand er den mindste flydespænding 900 MPa (130 ksi) for vægge op til 16 mm, faldende til 750 MPa ved 16-40 mm, 650 MPa ved 40-100 mm, 550 MPa ved 160 mm og 550 MPa ved 160 mm 160-250 mm iht. EN 10083-3. Værdien du designer til afhænger af din vægtykkelse, ikke overskriften 900 MPa. Et stress-aflastet (+SR eller +BKS) rør er svagere, omkring 660 MPa minimum.
Er 42CrMo4 det samme som AISI 4140?
Ja, til de fleste indkøbs- og tekniske formål er 42CrMo4 og AISI 4140 det samme chrom-molybdænlegeret stål (materialenummer 1.7225). Den største forskel er mangangrænsen: 42CrMo4 tillader 0,60-0,90 % Mn, mens 4140 tillader 0,75-1,00 %. JIS SCM440 og GB 42CrMo er også kommercielle ækvivalenter. Bekræft altid den faktiske kemi på 3.1-certifikatet, især mangan.
Hvilken ID-tolerance og overfladefinish kan jeg få på et 42CrMo4-slibet rør?
Den slebne boring leveres med ISO H7, H8, H9 eller H10 tolerance, med H8 som standardkvalitet. Overfladeruhed er Ra 0,4 mikrometer eller bedre, og Ra 0,3 mikrometer er typisk for en H8-boring. Retheden holdes til 0,5 mm pr. meter. Valget af tolerancegrad bør følge den stempeltætning, som cylinderen skal acceptere.
Kan 42CrMo4 slebet rør svejses?
Ja, men 42CrMo4 er et chrom-molybdænstål med et højt kulstofækvivalent på omkring CEV 0,80, så det må ikke svejses som blødt stål. Forvarm til 150-250 grader, kontroller interpass-temperaturen omkring 200-300 grader, og påfør spændingsaflastning efter svejsning. Angiv svejsekravet på ordren, da mølletestcertifikatet ikke udskriver CEV automatisk.
Hvad er forskellen mellem 42CrMo4 ogE355 slebet rør?
Begge er finpudsede cylindertønder, men 42CrMo4 (1.7225, EN 10083-3) er et chrom-molybdænlegeret stål, der er bratkølet og hærdet til et minimumsudbytte på 900 MPa, mens E355 (1.0580) er et {14}almindeligt carbonstål{14} på 470 MPa. Det er cirka 1,9 gange trykkapaciteten ved samme geometri. Vælg E355 til moderat-tryk, omkostningsdrevne cylindre og 42CrMo4, når vægvægt, tryk eller træthedslevetid tvinger en stærkere tønde.
Hvilke standarder gælder for 42CrMo4 slebet rør?
Materialet er 42CrMo4 i henhold til EN 10083-3 (materialenummer 1.7225). Røret leveres i henhold til dimensionstolerancerne i EN 10305-1 eller den udbredte DIN 2391 til sømløse koldtrukne præcisionsrør, med boringen afsluttet med honing. Bemærk, at 42CrMo4 ikke er en kvalitet, der er opført i EN 10305-1; det bestilles efter aftale fra 42CrMo4 materiale til disse rørtolerancer.
Hvordan angiver jeg et 42CrMo4-slibet rør på en indkøbsordre?
Tilstand: materiale 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); leveringsbetingelse +QT eller +SR; rørstandard EN 10305-1 eller DIN 2391; udvendig diameter, boring (ID) og vægtykkelse eller boring og væg; længde og mængde; ID tolerancegrad (H8 standard) og Ra; ende finish; og certifikattype EN 10204 3.1. De tre varer, købere oftest udelader, er leveringsbetingelsen, boringsdiameteren og tolerancegraden.





