API 5L Grade X65 PSL2 ERW rør
API 5L Grade X65 PSL2 ERW rør(Electric Resistance Welded) er en linjerørkvalitet med høj-styrke. Den er fremstillet ved at opvarme kanterne på en stålspole ved hjælp af høj-strøm og derefter mekanisk presse dem sammen for at danne en langsgående svejsning.
X65repræsenterer en minimum flydespænding på65.000 psi (450 MPa).
PSL2angiver, at røret opfylder produktspecifikationsniveau 2, som omfatter obligatoriske slagfasthedstest, strengere kontrol med kemisk sammensætning og fuld varmesporbarhed.
ERW (HFW)processen byder på fordele såsom snævre vægtykkelsestolerancer, fremragende rundhed og høj produktionseffektivitet, hvilket gør den ideel til olie- og gasopsamlings- og distributionsledninger med mellemstore-til-store diameter.
Få den bedste X65 PSL2 ERW-løsning specifikt til medium-trykopsamling og distributionslinjer.
API 5L X65 PSL2 ERW rørspecifikationstabel
| Punkt | Beskrivelse |
| Standard | API Spec 5L (46. udgave eller nyere) |
| Grad | X65 / L450 |
| Produktspecifikationsniveau | PSL 2 |
| Svejsetype | ERW / HFW (Electric Resistance Welded / High-Frequency Welded) |
| Ydre diameter (OD) | 2 3/8" – 24" (60,3 mm – 610 mm) |
| Vægtykkelse (WT) | 3,2 mm – 22 mm (Afhænger af OD) |
| Slut Finish | Affaset ende (BE), almindelig ende (PE) |
| Længde | Enkelt tilfældigt (SRL), Dobbelt tilfældigt (DRL), fast længde |
API 5L X65 Materialeegenskaber og kemisk sammensætning
Mekaniske egenskaber (API 5L X65 PSL2)
PSL2 specificerer både minimums- og maksimumgrænser for flyde- og trækstyrke.
| Ejendom | Værdi (klasse X65 / L450 PSL2) |
| Udbyttestyrke | 450 - 600 MPa (65,300 - 87.000 psi) |
| Trækstyrke | 535 - 760 MPa (77,600 - 110,200 psi) |
| Udbytte til trækforhold | Mindre end eller lig med 0,93 |
| Sejhed (Charpy V-hak) | Obligatorisk test ved 0 grader |
Kemisk sammensætning (API 5L X65 Max % - PSL2 svejset)
Kulstofgrænser for svejsede rør (ERW) er typisk lavere end sømløse for at forbedre svejsbarheden.
| Element | Indhold (maks. %) |
| Kulstof (C) | 0.22 |
| Mangan (Mn) | 1.45 |
| Fosfor (P) | 0.025 |
| Svovl (S) | 0.015 |
| Silicium (Si) | 0.45 |
| Kulstofækvivalent (CEiiw) | Mindre end eller lig med 0,43 |
API 5L X65 Rørvægtykkelsestabel
Standard vægtykkelser (mm) for almindelige NPS-størrelser iht. ASME B36.10:
| NPS | OD (mm) | SCH 20 | SCH 40 (STD) | SCH 80 (XS) |
| 6" | 168.3 | 4.78 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 219.1 | 6.35 | 8.18 | 12.70 |
| 12" | 323.8 | 6.35 | 10.31 | 12.70 |
| 16" | 406.4 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
| 24" | 610.0 | 9.53 | 12.70 | 12.70 |
API 5L Rørstørrelser og -tolerancetabel
| Ejendom | Nominel diameter (D) | Tolerancer |
| Udvendig diameter (OD) | 60,3 mm < D Mindre end eller lig med 610 mm | ± 0.0075 D |
| Vægtykkelse (WT) | Alle tykkelser | +15.0%, -12.5% |
| Ud-af-rundhed | Eksklusiv svejsesøm | 0.015 D |
| Ligehed | Fuld længde | Mindre end eller lig med 0,2 % L |
API 5L X65 Rørtryktemperaturklassificering
Det nominelle tryk for API 5L rør beregnes generelt vhaBarlows formel: P=2St/D×F
P: Internt designtryk.
S: Specificeret minimum udbyttestyrke (450 MPa for X65).
t: Nominel vægtykkelse.
D: Udvendig diameter.
F: Designfaktor (normalt 0,72 pr. branchestandard).
Temperaturreduktionsfaktorer:Rørstyrken falder, når temperaturen stiger.
-29 grader til 121 grader: Faktor 1,0 (ingen reduktion)
149 grader : Faktor 0,967
204 grader: Faktor 0,900
API 5L X65 ERW rørbelægning medfølger
For at forhindre jord- eller miljøkorrosion er ERW-rør ofte forsynet med følgende belægninger:
3LPE (tre-lags polyethylen): Den mest almindelige udvendige korrosionsbelægning (FBE primer + Klæber + PE yderlag).
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Enkelt- eller dobbeltlags epoxypulver med fremragende vedhæftning.
3LPP (tre-lags polypropylen): Velegnet til driftsmiljøer med-høj temperatur.
lak / sort maling: Bruges til kort-sigtet rustforebyggelse under opbevaring og transport.
Indvendig epoxyforing: Reducerer friktionen og forbedrer floweffektiviteten.
Test for API 5L X65 PSL2 ERW rør
| Test vare | Beskrivelse |
| Hydrostatisk test | 100 % af rørene er testet for at sikre ingen lækage. |
| Udfladningstest | Unikt for ERW, tester den duktiliteten af svejsningen og materialet. |
| Ikke-destruktiv test (NDT) | Ultralyd (UT) eller elektromagnetisk test på svejsesømmen. |
| Charpy Impact Test (CVN) | Obligatorisk for PSL2 til at kontrollere sejheden af krops- og svejsevarme-berørt zone. |
| Guidet-bøjningstest | Sikrer integriteten og sammensmeltningen af svejsningen. |
| Makroskopisk undersøgelse | Kontrollerer den metallurgiske struktur og sammensmeltning af svejsesømmen. |
API 5L X65 PSL2 ERW Rørfabrik
API 5L X65 PSL2 Modstandssvejset rørtestudstyr
API 5L X65 PSL2 ERW kulstofstålrørcertifikat
FAQ
Hvad er forskellen mellem ERW-rør og normalt rør?
ERW-rør fremstilles ved at rulle og svejse stålbånd, hvilket resulterer i en langsgående svejsesøm. De tilbyderlavere omkostninger, højere effektivitet og meget ensartet vægtykkelse, hvilket gør dem ideelle til standard medium-til-lavtrykstransport. Derimod laves "normale" sømløse rør ved at gennembore solide stålblokke og haringen svejsesøm overhovedet; de giver en mere ensartet struktur og kan modstå ekstreme tryk og temperaturer, hvilket gør dem bedre egnede til høje-sikre, kritiske driftsforhold.
Hvad er forskellen mellem API 5L X60 og X65?
Den primære forskel mellemAPI 5L X60ogAPI 5L X65er deresudbyttestyrke. X65 er ca8% stærkereend X60, som giver ingeniører mulighed for at designe rørledninger med højere tryk eller tyndere vægge for at spare på materiale- og forsendelsesomkostninger.
Populære tags: api 5l grade x65 psl2 erw pipe, Kina api 5l grade x65 psl2 erw pipe fabrikanter, leverandører, fabrik
Et par af
API 5L Grade X70 PSL2 sømløs rørDu kan også lide
Send forespørgsel